तीन-सिलेंडर रोटरी ड्रायर एकल-सिलेंडर रोटरी ड्रायर के आधार पर एक कुशल और ऊर्जा-बचत उत्पाद है।
सिलेंडर में एक तीन-परत ड्रम संरचना होती है, जो सामग्री को सिलेंडर में तीन बार घूम सकती है, ताकि यह पर्याप्त ताप विनिमय प्राप्त कर सके, गर्मी उपयोग दर में काफी सुधार कर सके और बिजली की खपत को कम कर सके।
सामग्री डाउनस्ट्रीम सुखाने का एहसास करने के लिए फीडिंग डिवाइस से ड्रायर के आंतरिक ड्रम में प्रवेश करती है।सामग्री लगातार उठाई जाती है और आंतरिक उठाने वाली प्लेट से बिखरी होती है और गर्मी विनिमय का एहसास करने के लिए एक सर्पिल आकार में यात्रा करती है, जबकि सामग्री आंतरिक ड्रम के दूसरे छोर तक जाती है और फिर मध्य ड्रम में प्रवेश करती है, और सामग्री लगातार और बार-बार उठती है मध्य ड्रम में, दो कदम आगे और एक कदम पीछे की ओर, मध्य ड्रम में सामग्री आंतरिक ड्रम द्वारा उत्सर्जित गर्मी को पूरी तरह से अवशोषित करती है और एक ही समय में मध्य ड्रम की गर्मी को अवशोषित करती है, सुखाने का समय लम्बा होता है , और सामग्री इस समय सबसे अच्छी सुखाने की स्थिति तक पहुँचती है।सामग्री मध्य ड्रम के दूसरे छोर तक जाती है और फिर बाहरी ड्रम में गिरती है।सामग्री बाहरी ड्रम में एक आयताकार मल्टी-लूप तरीके से यात्रा करती है।सामग्री जो सुखाने के प्रभाव को प्राप्त करती है, गर्म हवा की क्रिया के तहत ड्रम को जल्दी से यात्रा करती है और निर्वहन करती है, और गीली सामग्री जो सुखाने के प्रभाव तक नहीं पहुंची है, वह अपने स्वयं के वजन के कारण जल्दी से यात्रा नहीं कर सकती है, और इस आयताकार उठाने में सामग्री पूरी तरह से सूख जाती है। प्लेटें, जिससे सुखाने का उद्देश्य पूरा हो जाता है।
1. सुखाने वाले ड्रम की तीन सिलेंडर संरचना गीली सामग्री और गर्म हवा के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है, जो पारंपरिक समाधान की तुलना में सुखाने का समय 48-80% कम कर देती है, और नमी वाष्पीकरण दर 120-180 किलोग्राम तक पहुंच सकती है /m3, और ईंधन की खपत 48-80% कम हो जाती है।खपत 6-8 किग्रा/टन है।
2. सामग्री का सूखना न केवल गर्म हवा के प्रवाह द्वारा किया जाता है, बल्कि अंदर गर्म धातु के अवरक्त विकिरण द्वारा भी किया जाता है, जो पूरे ड्रायर की गर्मी उपयोग दर में सुधार करता है।
3. साधारण सिंगल-सिलेंडर ड्रायर की तुलना में ड्रायर का समग्र आकार 30% से अधिक कम हो जाता है, जिससे बाहरी गर्मी का नुकसान कम होता है।
4. स्व-इन्सुलेटिंग ड्रायर की थर्मल दक्षता 80% (साधारण रोटरी ड्रायर के लिए केवल 35% की तुलना में) जितनी अधिक है, और थर्मल दक्षता 45% अधिक है।
5. कॉम्पैक्ट स्थापना के कारण, फर्श की जगह 50% कम हो जाती है और बुनियादी ढांचा लागत 60% कम हो जाती है
6. सुखाने के बाद तैयार उत्पाद का तापमान लगभग 60-70 डिग्री होता है, ताकि इसे ठंडा करने के लिए अतिरिक्त कूलर की आवश्यकता न हो।
7. निकास तापमान कम है, और धूल फिल्टर बैग का जीवन 2 गुना बढ़ा है।
8. वांछित अंतिम आर्द्रता को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
नमूना | बाहरी सिलेंडर डाया। (एम) | बाहरी सिलेंडर की लंबाई (एम) | घूर्णन गति (आर / मिनट) | वॉल्यूम (एम³) | सुखाने की क्षमता (टी / एच) | पावर (किलोवाट) |
सीआरएच1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
सीआरएच 1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
सीआरएच1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
सीआरएच1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
सीआरएच2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
सीआरएच2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
टिप्पणी:
1. इन मापदंडों की गणना प्रारंभिक रेत नमी सामग्री के आधार पर की जाती है: 10-15%, और सुखाने के बाद आर्द्रता 1% से कम होती है।.
2. ड्रायर के इनलेट पर तापमान 650-750 डिग्री है।
3. ड्रायर की लंबाई और व्यास को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बदला जा सकता है।